公司先后投入7000多万元用于技术创新，申请发明专利7项，成果转化3项
在位于平定县龙川工业园区的长青石油压裂支撑剂公司厂房内，最“豪华”的是企业的研发大楼。在激烈的市场竞争和行业洗牌中，正是依靠科技创新，长青公司叫响世界品牌，赢得自己在行业内的一席之地。
阳泉市有着丰富的铝矾土资源，依托资源优势，长青公司从2006年开始，走上了生产陶粒砂的道路。这种辅助石油集约化开采的陶粒产品一经研发出来，便受到市场的欢迎。经过近10年的发展，长青陶粒走向世界，与多个国家和地区达成贸易合作关系，平均年销售额达3亿元。
说起公司的发展，总经理李占刚将其归结为持续不断的技术创新。“铝矾土资源不是你一家的，大家都可以开发，但如果没有自己的核心技术，要想走得稳定长远非易事。”事实证明，这句话是正确的。
“28人的研发队伍，其中博士6人、硕士2人；7项专利，3项成果转化，长青公司先后投入7000多万元用于科技创新和产品开发，作为一个民营企业，长青人能做到的别人未必能做到”，李占刚说。
今年以来，面对国际国内经济低迷和石油用量锐减，过量的陶粒砂市场出现了销售困境，很多企业面对低迷的市场窘境关门歇业，但李占刚的企业却依然正常运转。依靠科技创新和7项专利，长青公司把同类企业甩在了后面。
从企业创建之初，长青公司一直十分注重科技投入。
近年来，虽然公司的销售规模有些萎缩，但在科技研发方面的费用一分未减。2012年，公司与太原科技大学达成合作意向，成立了产学研合作基地，稳定的产品质量为企业的长足发展打下基础。作为山西省首家民营企业工程技术实验中心，长青公司也成为中石油委托的陶粒砂中试企业。
太原科技大学毕业的研究生白频波，2013年来到长青公司。据其介绍，公司通过科技研发，提升了残次陶粒砂的回收利用率，节约了成本。铝矾土的资源是有限的，陶粒砂的未来发展，必须研发利用新的资源。目前公司正在试验，争取通过紫砂土等其他资源，代替铝矾土的使用。“产学研合作是真金白银的合作，而不是喊口号。”在李占刚看来，陶粒砂行业的未来发展趋势，必须依靠科技创新来推动。
也正是凭借“真金白银”的科技投入，长青公司开疆拓土，投资建设新的项目，并通过各种方式招兵买马，吸引留住人才。
新项目建成后，依托新项目、新工艺，无粉尘污染，将成为全国产能最大的陶粒砂生产企业，占据全球产能的1/3。
记者 白雪峰 通讯员 李德平